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淺析磁性分離器的工作原理及安裝注意事項

瀏覽次數:159發布日期:2021-09-15
   磁性分離器的工作原理:
  其分離過程原理:臟的磨削液沿導流板流經緩慢轉動的磁鼓的吸附區域,在磁場的作用下,導磁的固體粒子被磁化,吸附到磁鼓外表面上,并被帶出分離區,經過橡膠輥的碾壓脫水,被緊靠磁鼓的刮刀刮離磁鼓,沿導屑板落入渣車。其在分離出磁性固體顆粒的同時,也能清除部分非磁性雜質。該磁性分離器適用于乳化液、水基合成液和低黏度切削油的凈化。
  磁性分離器的安裝注意事項
  1、長時間不工作時,應清理箱體以防雜質堆積凍結,鏈條間隙過大時應及時調整松緊,定期給鏈條上油。
  2、裝機前方向運轉正常的情況下方可放水,再適當調緊碟形螺母,使膠棍與磁桶達到合適的碾壓狀態。
  3、應按銘牌標準設定流量裝配造型,進出水口若與機床不符,可加變徑接頭變換。
  4、檢查維護前必須在斷電、斷水下進行。
  5、雜質不能急劇增加,否則會使電機抱死及時處理膠棍和磁桶表面的附著物。
  6、根據冷卻液中雜質形態和含油情況可選膠輥型及梳齒型。
  7、根據現場具體情況可選電機內置型與外置型。
  8、為方便吸附在分離器表面上的雜質充分掉落,內部磁體可設計成磁力由強漸弱的結構,只有外筒轉,減省動力消耗,節能明顯。
  9、表面可選加刮板排屑機構及水力沖洗裝置以便徹底排除雜質,解決磨屑沉積問題;為更好排干水分,還可選加液位控制開關或時間繼電器以使減速電機斷續運轉。
  10、為方便客戶使用分離器入水可設計成上入水或后入水,出水可設計成左右及下出水。
  
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